高炉泥炮遥控器之安全技术

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  高炉用钢板作炉壳,炉壳内衬耐火砖。高炉炉身从上到下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸。由于高炉炼铁技术经济指标好,工艺简单,产量大,劳动生产效率高,能耗低的优点,所以这种方法生产的铁占世界铁总产量的大头。

高炉泥炮遥控器

  高炉生产高炉泥炮遥控器时,从炉顶装载铁矿石、焦炭和渣熔剂(石灰石),预热后的空气沿炉底吹入风口。在高温下焦炭(有些高炉还喷煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳随着空气中的氧气燃烧产生一氧化碳和氢气,在炉升过程中除去铁矿石中的氧气,从而还原铁。铁水从铁孔中释放出来,铁矿石中未还原的杂质与石灰石等助熔剂结合形成渣,从渣口排出。产生的气体从炉顶排出,除尘后作为热风炉、采暖炉、焦炉、锅炉的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁,还有高炉渣和高炉煤气的副产品。

 

  高炉泥炮遥控器安全技术措施

 

  (1)运输、储存、供料系统。大中型高炉的原料和燃料大多采用带式输送机运输,比火车运输更容易实现自动化和粉尘控制。储矿槽内未建设护栏或护栏不全,四周无栏杆,行走时容易掉进槽内,有危险。槽形不当,有死角,需要人工清洗;衬里磨损,工作条件差需维修;材料闸门失效常用人工材料,如材料突然掉落常造成损坏。给料时粉尘浓度很高,特别是采用胶带机和振动筛筛分物料时,工作环境较差。因此,储罐的结构应该是永久性的,并且非常坚固。每条槽的形状应自动、平稳送料,槽的角度不应小于50°,以消除人为戳料现象。金属矿溜槽应安装振动器。钢筋混凝土结构,内墙应铺设耐磨衬板;储存热烧结料的衬板应具有耐热性。矿槽须设置在围栏、周围栏杆上,并保持完好。料槽应装有料位指示器,出料口应采用柔性开关阀,采用液压闸板。给料系统应采用全封闭除尘设施。

 

  (2)高炉泥炮遥控器原料输送系统。大多数高炉采用料斗的斜桥式给料方式,料斗须配备两个方向相反的进、出料斗,并有防水、防尘措施。根据要求,应在炉体的一侧设置通向炉顶的人梯。卸料口卸料方向须与胶带机运行方向一致,本机应装有防偏差、打滑装置。胶带机在运行时容易伤人,所以维修、加油、清洗前须停机。

  (3)高炉泥炮遥控器炉顶加料系统。高炉通常采用钟式加料。钟装料是以大钟为中心,设有大钟、料斗、大、小钟的启闭驱动设备、直尺、旋转布等装置。在高压操作时,须设置平衡泄压装置。做好设备之间的密封,尤其是高压操作时,密封不良不仅使设备部件受到气体侵蚀,缩短使用寿命,甚至发生钟落炉的事故。门铃的开启和关闭须遵循安全程序。为此,相关设备须联锁,防止人为失误。

2022年6月27日 11:02
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高炉生产高炉泥炮遥控器时,从炉顶装载铁矿石、焦炭和渣熔剂(石灰石),预热后的空气沿炉底吹入风口。在高温下焦炭(有些高炉还喷煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳随着空气中的氧气燃烧产生一氧化碳和氢气,在炉升过程中除去铁矿石中的氧气,从而还原铁。