高炉泥炮遥控器之生产结瘤的原因

　　高炉泥炮遥控器之高炉结瘤的原因是多种多样的，其根本原因是熔融物质的再凝结，并附着在炉壁上逐渐长大，采取预防措施，防止高炉泥炮遥控器高炉结瘤事故的发生。

高炉泥炮遥控器

　　1）稳定原燃料质量

　　原料燃料质量差，粉末含量大，在低进料线时容易导致粉末聚集，导致上部结瘤。同时，粉积层往下到软熔区时，容易造成透气性变差，出现小塌料、小滑尺现象。控制不当容易诱发高炉冷却事故，影响高炉冶炼的正常运行。原燃料质量差，容易导致炉况异常，悬吊困难，使炉顶温度升高，无法有效控制，容易导致上部结瘤。因此，在生产组织中，应根据原燃料的质量来确定高炉的冶炼方案，以保证高炉的稳定平稳运行，对炉况波动小的应提前处理，防止出现较大的炉况异常。

　　2）禁止长期低料线作业

　　长期的低进料线运行会破坏高炉的平稳运行，使进料系统严重受损，同时还会打乱高炉供热系统，使高炉温度场紊乱，进而诱发炉壁厚而均匀结瘤。根据料线作业低的具体原因，应采取不同的措施，对进料能力不足应选择合适的批准，并通过提高斗车满载率来提高进料能力，以保证高炉的满线率。应采取措施调整设备故障引起的馈电线路过低。需要注意的是，在驱动进给管路时，可以采用具有适当展开边的进给系统。根据进料线的深度，可适当添加净焦或减少负荷，以保证高炉温度充足，炉况稳定平稳。

　　3）及时处理边积

　　高炉加固后，当加料系统和送风系统不及时匹配时，容易导致边部堆积。具体表现为易压铁前压，降低风量提高炉况灵敏，炉渣温差大，经常出现小塌料和滑尺，进料不均匀，风口工作不平衡。为此，应及时处理边部堆积，加大送风系统的风口直径，适当加大高炉操作强度，发展边部加料系统，降低渣碱度系统，确定适当的热系统温度进行调整，必要时，采用洗炉剂或对边部强发展反转操作方法，用高温气体冲刷壁厚。

　　4）控制高炉泥炮遥控器适当的冷却强度

　　高炉泥炮遥控器冷却系统的不合理也助长了炉壁结瘤，因此，应根据高炉的实际操作，确定各部位的冷却强度，如高炉开始冷却时对轴部的冷却水应适当控制冷却强度，防止在此区域形成肿瘤，进而造成高炉结瘤等恶性事故。

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　　5）稳定的运行策略

　　高炉泥炮遥控器运行中存在许多可变因素，高炉冶炼过程运行较为稳定。因此，高炉操作人员应细致执行操作政策，统一每班操作，减少人工操作的波动，保持炉房内温度场稳定平衡，防止人工引起炉况波动，导致高炉结瘤。